全型式共通事項

取扱サイズ
3~25mm 1/8~1inch
内容量
3m / 1kg / 2kg

取扱型式

STYLE 1002 / 1024/ 1028 / 1040 / 1044 / 1050
上記型式以外にも仕様に合わせて様々なパッキンをご用意できますのでお問い合わせください。

仕様から選ぶ

【水・熱水・蒸気】
1040/1044

【油】
1040/1044

【研磨性流体】
1040/1044

【酸・アルカリ】
1002/1024/1028/1040/1044/1050

【化学薬品】
1002/1024/1028/1050

【高温・高圧・高周速】
1002/1044/1050

用途から選ぶ

【ポンプ】
1002/1028/1040/1044/1050

【バルブ】
1002/1024/1040/1044/1050

【撹拌機・リアクター】
1002/1028/1044/1050

【ゲート・天蓋】
1024/1044/1050

材質から選ぶ

【PTFE繊維】
1024/1028/1050

【グラファイト繊維】
1002

【アラミド繊維】
1040

【アラミド繊維+PTFE繊維】
1044

STYLE 1002

超高周速・高温でもずば抜けた耐久性を誇る
万能グラファイトパッキン

特徴

・超高周速仕様

極めて高い熱発散性と低摩擦係数、優れた自己潤滑性により、高速運転仕様において、他のパッキンと比べてずば抜けた耐久性がある。(当社比)

・優れた耐薬品性・耐熱性

97%高純度グラファイトに3%の炭素繊維を補強材として使用しているため、高温・高圧仕様でも長期間使える耐久性に加え、薬液などにも腐食・劣化しにくい特殊製法で作られているため幅広い用途で使用できる。

材質

高純度グラファイト繊維

仕様

超高周速 / 高温 / 高圧 / 薬品(但し、極端な研磨性流体・結晶体流体・オレウム・濃縮硝酸・溶融アルカリ金属には推奨しない)

用途

ポンプ / バルブ / 攪拌機 / リアクター / タービン / ブロア
軸径の大きな回転機器においても最適

技術データ

pH 0~14
温度 -80℃~+500℃
周速 35m/sec
圧力 2.5~10MPa
編組 格子編
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 97.7 145.3
6.4 1/4 1 2.2 24.4 36.3
8 5/16 1 2.2 15.6 23.2
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 11.1 16.5
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 6.2 9.2
2 4.4

STYLE 1024

頑丈で潤滑性も抜群、あらゆる薬品に使用可能な
純PTFE繊維のパッキン

特徴

・全ての薬品に適応できる(但し、溶融アルカリ金属を除く)

繊維の内部にまでPTFE液が浸透しているので、非常に耐薬品性に優れている。

・優れた機械強度

同心度・クリアランス・寸法・老朽化等、劣悪な機械条件でも安定して使える。

・汚染・着色なし

独自の潤滑法によりPTFEは抜け出ることがないので、一切の汚染や着色がない。
化学・薬品・食品工場でも効果を発揮する。

・高密度編組

角状に成形された高編組密度のパッキンなので、精度の高い取付けが可能。

材質

100%純PTFE繊維

仕様

全ての薬品(但し、溶融アルカリ金属を除く / 超高圧 / 劣悪な機械条件
※食品工場でも使用可能)

用途

バルブ / ゲート / 天蓋 / 低速回転機器

技術データ

pH 0~14
温度 -240℃~+280℃
周速 2m/sec
圧力 5~50MPa
編組 高密度編組
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 54.7 81.4
6.4 1/4 1 2.2 13.7 20.3
8 5/16 1 2.2 8.7 12.9
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 6.2 9.2
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 3.5 5.2
2 4.4

STYLE 1028

強酸や強アルカリの薬品にも使用できる純PTFE繊維のパッキン
特殊な熱拡散材により8m/secまでの周速に対応

特徴

・全ての薬品に適応できる(但し、溶融アルカリ金属を除く)

繊維の内部にまでPTFE液が浸透しているので、非常に耐薬品性に優れている。

・劣化や経年減量、硬化しづらい

純PTFE繊維のパッキンなので持ちが良く、メンテナンスコストを低減できる。

・純PTFEパッキンの中で高周速

特殊熱拡散材を加え、従来のPTFEパッキンに比べ高スピード(周速8m/secまで)に適応している。

材質

100%純PTFE繊維

仕様

全ての薬品(但し、溶融アルカリ金属を除く)

用途

遠心ポンプ / アジテーター / ミキサー / リアクター

技術データ

pH 0~14
温度 -240℃~+280℃
周速 8m/sec
圧力 2.5~10MPa
編組 格子編
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 54.7 81.4
6.4 1/4 1 2.2 13.7 30.3
8 5/16 1 2.2 8.7 12.9
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 6.2 9.2
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 3.5 5.2
2 4.4

STYLE 1040

丈夫なアラミド繊維を使用し、老朽化した回転機器にも使用可能
抜群の抗張力と機械強度で、安定した機器の運転を実現

特徴

・安定した機械強度

100%アラミド繊維に加え、3工程に渡りPTFEを加熱含浸し、さらにならし潤滑処理を施した、抜群の機械強度を誇るパッキン。研磨性の流体仕様・老朽化した機器であっても安定した運転が可能。

・脱アスベスト・無着色

環境汚染・作業者の安全に配慮。

材質

100%アラミド繊維

仕様

水 / 蒸気 / 溶剤 / 酸 / 弱アルカリ / 油 / 研磨性の流体
特に舶用・製紙工場などに最適

用途

ポンプ / バルブ / エキスパンションジョイント

技術データ

pH 2~12
温度 -100℃~+280℃
周速 20m/sec
圧力 5~20MPa
着色 なし
ならし潤滑剤 含有
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 68.4 101.7
6.4 1/4 1 2.2 17.1 25.4
8 5/16 1 2.2 10.9 16.2
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 7.8 11.6
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 4.3 6.4
2 4.4

STYLE 1044

特性の異なる繊維の合わせ技で、優れた機械強度と
高い摺動性の両方を実現したパッキン

特徴

・優れた機械強度と高い摺動性

PTFEがもつ潤滑性と、アラミド繊維がもつ機械強度の両方が発揮されたパッキン。今まで2種類のパッキンリングを交互に装着する必要のあった仕様(高圧・老朽化した機器・研磨性流体など)において、STYLE 1044のみで対応できる。

・潤滑性・熱発散性に優れ、高周速仕様にも適応

グラファイト微粒子入りのPTFE繊維のもつ特性によって、軸摩擦を低減。長寿命なのでメンテナンスも最小限で済む。

・脱アスベスト

・はみ出し/型崩れ防止設計

材質

グラファイト微粒子入りPTFE繊維 / アラミド繊維

仕様

水 / 熱水 / 排水 / 酸 / アルカリ / 油 / ガス / 研磨性流体 / 高圧

用途

遠心ポンプ / ピストンポンプ / バルブ / 天蓋 / 攪拌機 / ミキサー / リアクター等

技術データ

pH 2~13
温度 -80℃~+280℃
周速 20m/sec
圧力 7~30MPa
ならし潤滑剤 含有
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 61.6 91.6
6.4 1/4 1 2.2 15.4 23.0
8 5/16 1 2.2 9.8 14.6
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 7.0 10.4
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 3.9 5.8
2 4.4

STYLE 1050

高い潤滑性と耐薬品性を兼ね備え、幅広い用途で使用可能
高周速でも硬化・炭化を起こさずに長期間使える優れたパッキン

特徴

・摺動熱の発生を最小に抑える

グラファイト微粒子をPTFE繊維の内部に含浸させており、非常に潤滑性が高いため、摺動熱の発生を抑え、焼付いたり薬品に侵されたりしない。

・高周速仕様でも硬化・炭化しない

特殊繊維と独自の編組設計により、高周速など苛酷な条件下でも硬化・炭化を起こさずに長期間使える。

・化学薬品仕様に最適

材質

グラファイト微粒子入りPTFE繊維

仕様

特に化学薬品仕様に最適  ※食品工場でも使用可能

用途

ポンプ / バルブ / ゲート / 攪拌機 / リアクター /
エキスパンションジョイント等

技術データ

pH 0~14
温度 -200℃~+280℃
周速 25m/sec
圧力 5~10MPa
編組 格子編
サイズ 梱包 重量当たりの長さ
mm. inch kg. lbs. m/kg. ft/lb
3 1/8 1 2.2 58.6 87.2
6.4 1/4 1 2.2 14.6 21.7
8 5/16 1 2.2 9.4 14.0
2 4.4
9.5 3/8 1 2.2 6.7 9.9
2 4.4
12.7 1/2 1 2.2 3.7 5.5
2 4.4

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